A fúrógép kiválasztásához a feldolgozási igények, a berendezés típusa, a teljesítményparaméterek, a márka és az -értékesítés utáni szolgáltatások átfogó felmérése szükséges.
Tisztázza a feldolgozási igényeket
Munkadarab mérete és alakja: A kis alkatrészek asztali vagy függőleges fúrópréssel használhatók; nagy munkadarabok (például motorblokkok vagy karimák) esetén radiális fúróprést vagy portálos CNC fúróprést javasolt választani.
A feldolgozás pontosságára vonatkozó követelmények: A nagy{0}pontosságú furatmegmunkáláshoz (például formák vagy repülőgép-alkatrészek) a CNC fúrópréseket kell választani; a hagyományos fúráshoz hagyományos függőleges vagy radiális fúróprések használhatók.
Anyagtípus: Különböző anyagok, például fém, fa vagy kompozitok eltérő orsóteljesítményt és fordulatszám-tartományt igényelnek.
Gyártási lépték: A kis tételes próbagyártás alkalmas kézi vagy közönséges fúróprésekhez; nagy-üzemi gyártásnál CNC fúróprések vagy több-lyukfúró gépek használata javasolt.
Ismerje meg a fő fúróprés típusait és az alkalmazható forgatókönyveket
Asztali/asztali fúróprés: Alkalmas kis projektekhez, karbantartó műhelyekhez vagy amatőr használatra, kis helyet foglalva.
Függőleges fúróprés: Alkalmas kis és közepes méretű{0}}alkatrészek egy- vagy kis tételes gyártására, viszonylag nagy pontossággal.
Radiális fúróprés: Alkalmas közepes és nagy munkadarabokhoz, az orsóval a munkadarab bármely pozíciójába mozgatható, széles körben használják az autóiparban és a szerszámiparban.
CNC fúróprés: Nagy pontosságú, nagyfokú automatizálás, alkalmas összetett alkatrészek kötegelt feldolgozására.
Mágneses fúróprés: Függőleges vagy vízszintes felületekre rögzíthető fúráshoz, alkalmas helyszíni karbantartásra vagy nagy szerkezeti elemekre.
Főbb teljesítmény- és minőségi mutatók, amelyeket figyelembe kell venni
Az orsó teljesítmény- és fordulatszám-tartománya: Befolyásolja a feldolgozási hatékonyságot és az alkalmazható anyagtartományt.
Munkaasztal mérete és mozgása: Meg kell egyeznie a maximális munkadarab mérettel.
Stabilitás és merevség: Csökkenti a vibrációt és javítja a furatok kerekségét és párhuzamosságát.
Előtolási mód: A kézi, mechanikus vagy CNC előtolás befolyásolja a kezelési kényelmet és a pontosságot.
