Program előkészítés és bevitel
A technikusok megmunkálási programokat írnak az alkatrészrajzok alapján, G-kóddal (a mozgási pályák vezérlésére) és M- kóddal (a segédfunkciók vezérlésére, mint például a hűtőfolyadék, szerszámcsere stb.).
A program bevitele a CNC eszközbe (CNC rendszer) USB meghajtón, billentyűzeten, DNC-n vagy CAD/CAM rendszeren keresztül történik.
A CNC-eszköz elemzési utasításai
A CNC rendszer (amely egyenértékű a szerszámgép "agyával") elemzi a programot, interpolációs számításokat végez, és impulzusjeleket állít elő a szerszám mozgási pályájához.
Ugyanakkor kezeli az olyan folyamatparamétereket, mint az előtolási sebesség, az orsó fordulatszáma és a vágási mélység.
A szervohajtás végrehajtja a műveleteket
Az impulzusjelek hajtják a szervomotorokat, és pontosan mozgatják a szerszámoszlopot az X és Z tengely mentén (egyes csúcskategóriás modellek támogatják az Y- vagy C- tengelyt).
Az orsó nagy sebességgel forgatja a munkadarabot, és a szerszám az előre meghatározott útvonalnak megfelelően vág.
A segédrendszerek összehangoltan működnek
A hűtőfolyadékot M{0}}kód vezérli, hűtésre és forgácseltávolításra használják.
Az automatikus szerszámcserélő rendszer (ha van) programozottan válthat a különböző szerszámok között, több műveletet végrehajtva.
A megmunkálás jellemzői
Alkalmazható tárgyak: tengelyek, tárcsák, menetek, kúpos felületek, összetett forgófelületek stb.
Előnyök
Nagy pontosság: A pozicionálási pontosság elérheti a 0,001 mm-t.
Nagy hatékonyság: 24 órán keresztül folyamatosan működik, többszörösen hatékonyabb, mint a hagyományos esztergagépek.
Jó rugalmasság: a termékek gyorsan válthatók a program megváltoztatásával, alkalmas kis tételes és több{0}}fajta gyártásra. ...
